Was ist Abkantpresse?

Die Abkantpresse, die in vielen Sektoren, insbesondere im Industriebereich, ein Einsatzgebiet hat, ist CNC-gesteuert und dient zum Biegen und Umformen von Blechen. Der Formgebungsprozess mit der Abkantpresse erfolgt, indem das Blech zwischen die männliche und weibliche Unter- und Oberform gelegt und mit Druck beaufschlagt wird. Durch die Druckbeaufschlagung der Oberform auf die Unterform erreicht das Blech die gewünschte Form. Das Biegen von Metallmaterialien erfolgt gemäß den Abmessungen, die in der auf der Maschine vorinstallierten Software gefunden werden. Als Durmazlar haben wir in diesem Schreiben eine Antwort auf die Frage gesucht, was eine Abkantpresse für Sie ist.

Ziel ist es, mit der Abkantpresse, die sich an die sich entwickelnde Technologie anpassen kann, schneller und einfacher eine hohe Qualität zu produzieren. Die Höhe des Drucks, den Sie auf das Blech ausüben, kann mit den Abkantpressen eingestellt werden, und der Biegevorgang kann gemäß den vom CNC-Bedienfeld eingestellten Werten durchgeführt werden.

Die vor der Verwendung der Abkantpresse durchzuführende Formgebung wird entworfen und das Verfahren wird in Übereinstimmung mit dieser Konstruktion angewendet. Der für die Nutzung der Maschine zuständige Bediener führt die genauen Einstellungen der Maschine unter Berücksichtigung des vorbereiteten Entwurfs durch. Das Durchführen dieser Anpassungen erleichtert dem Bediener die Durchführung des Biege- und Umformprozesses und beseitigt das Fehlerrisiko.

Die Abkantpresse nimmt in der Produktion eine sehr wichtige Stellung ein. Wenn Sie in Ihrem Sektor führend sein wollen, können Sie sich für diese Maschinen entscheiden.

Wie funktioniert die Abkantpresse?

Neben der Frage, was eine Abkantpresse ist, ist die Frage, wie die Abkantpresse funktioniert, eine der am häufigsten gestellten Fragen. Abkantpresse senkt die Oberform auf das Blech ab, übt Kraft aus und biegt so das Blech. Abkantpressen biegen das betreffende Blech, um die gewünschte Form zu erhalten, und das Blech kann sich mehrfach biegen. Das Biegen von Blech erfordert einen hohen Kraftaufwand. Abkantpressen sind leistungsstarke, stabile Geräte und für aufeinanderfolgende Biegevorgänge erforderlich. Es gibt auch verschiedene Arten von Abkantpressen. Diese werden in 3 als hydraulisches, elektrisches oder hybrides System (das System, in dem das elektrische und hydraulische System zusammen verwendet werden) unterteilt.

Was sind die Vorteile der Abkantpressen?

Einer der Hauptvorteile von Abkantpressen besteht darin, dass Ihr Unternehmen seine Blechbiegeanforderungen intern erfüllen kann. Auf diese Weise müssen Sie Ihren Blechbiegebedarf nicht außerhalb besorgen.

Zweitens gibt es mit der sich entwickelnden Technologie viele energiesparende Abkantpressen. Diese fortgeschrittenen Maschinen machen die Stromkosten günstiger. Der dritte Vorteil ist, dass Sie mit einer automatischen Abkantpresse Arbeitskraft sparen.

Tipps für Abkantpressen

Abkantpressen wurden seit dem ersten Tag ihrer Herstellung vielen technologischen Veränderungen unterzogen. Daher ist es möglicherweise nicht gesund, über Fertigungsmaschinen zu verallgemeinern. Wer neue oder gebrauchte Abkantpressen kaufen möchte, sollte sich über die Funktionsweise der Maschine und den Wechsel zwischen den Modellen im Klaren sein. Es gibt grundlegende Informationen über Abkantpressentechnologien, die fast jeder kennen sollte. Andernfalls kann es vorkommen, dass eine Maschine nicht mit den richtigen Spezifikationen gekauft wird und die gewünschten Leistungen in den Prozessen möglicherweise nicht erreicht werden.  Die Kenntnis allgemeiner Informationen über diese Technologien bietet große Vorteile.

Bei der Auswahl der richtigen Abkantpresse für Ihr Unternehmen sollten Sie die Art und Dicke des zu biegenden Blechs berücksichtigen. Es gibt verschiedene Arten von Metallen, die sich in ihren Eigenschaften unterscheiden. Während Aluminiumlegierungen leichter zu biegen sind, benötigen Sie mehr Kraft, um haltbaren Stahl zu biegen. Bestimmen Sie dazu Ihre Bedürfnisse während des Kaufprozesses und stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Maschine an Ihre Geschäftsanforderungen anpassbar ist. Achten Sie auch auf die benötigte Biegekraft.

Verschiedene Möglichkeiten der Kraftanwendung bei Abkantpressen

Je nach zu bearbeitendem Material gibt es unterschiedliche Arten der Krafteinleitung in Abkantpressen. Diese werden in 3 Gruppen als Elektro-, Hydraulik- und Hybridsysteme eingeteilt. Am weitesten verbreitet sind heute hydraulische Abkantpressenmodelle, die mit CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind. Dank der Entwicklung von Software und elektronischen Technologien bieten CNC-Steuerungstafeln, Optionen zur automatischen Anpassung von Kraft- und Biegeprozessen während des Pressens. Mit den Entscheidungen des Bedieners der Abkantpresse werden die Fehler verhindert, die durch die Simulatorprogramme kurz vor den auf das Blechmaterial anzuwendenden Kraft- und Biegevorgängen auftreten können. Mit der Abkantpresse lässt sich der Biegevorgang auf das genaueste Maß abwickeln und das Hinteranschlagsystem arbeitet mit einem System, das sich während des Biegevorgangs in vier Richtungen bewegen kann.  Unter den Abkantpressen sind Abkantpressen mit Hydrauliksystem am weitesten verbreitet. Je nach Einsatzort wird entschieden, welche Abkantpresse zum Einsatz kommt. Maschinen mit Elektroservomechanismus werden in Arbeiten eingesetzt, die keine hohe Tonnage erfordern.  Hydraulische Maschinen sind effektiver beim Biegen sehr dicker Stähle und bei Prozessen, die eine hohe Tonnage erfordern.

Teile in Abkantpressmaschinen

Die Abkantpresse besteht aus vielen verschiedenen Teilen. Jedes Teil erfüllt eine bestimmte Funktion, um die gewünschten Biegeergebnisse zu erzielen, die die Abkantpresse bietet.

Die Abkantpresse besteht aus zwei Hauptteilen, dem Ober-Untertisch und den Formen. Diese Tische und Formen sind je nach Produkt in unterschiedlichen Tonnagen erhältlich.  Die Bereiche in der Abkantpresse sind wie folgt:

  • Unterer Tisch: Der Teil, in dem das verarbeitete Produkt positioniert wird,
  • Oberer Tisch: Der Mechanismus, mit dem das Anwendungsteil nach oben geschoben werden kann.
  • Formen: Es gibt zwei Formen, eine unten und eine oben. Formen sind Werkzeuge, die Produkte formen.
  • Steuereinheit
  • Hydraulische Achsen

Die obere Form ist eine männliche Form und die untere Form ist eine weibliche Form und hat eine V-förmige Achse. Der Abkantpressen-Biegeprozess erfolgt durch Biegen des Blechs, indem Druck von der männlichen Form auf die weibliche Form ausgeübt wird. Sie können die von Ihnen unter hohem Druck zerkleinerte Blechplatte in die gewünschte Form bringen und den Biegevorgang durchführen.

Die Funktionsweise aller Abkantpressen ist gleich, aber wie der Kolben verwendet wird, um Kraft auszuüben und das Teil zu formen, unterscheidet sich je nach Modell der Abkantpresse.

Einige Abkantpressen verfügen über hydraulische oder elektrische Systeme, die den Mechanismus bewegen und die gewünschten Formen und Biegungen erzeugen. Alle diese verschiedenen Typen erfüllen die gleiche grundlegende Funktion des Biegens und Formens von Materialien, meistens Blech.

Wie wählen Sie die richtige Abkantpresse für Ihr Unternehmen aus?

Bei der Auswahl der richtigen Abkantpresse für Ihr Unternehmen sollten Sie die Art und Dicke des zu biegenden Blechs berücksichtigen.  Es gibt verschiedene Arten von Metallen, die sich in ihren Eigenschaften unterscheiden. Während Aluminiumlegierungen leichter zu biegen sind, benötigen Sie mehr Kraft, um haltbaren Stahl zu biegen. Bestimmen Sie dazu Ihre Bedürfnisse während des Kaufprozesses und stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Maschine an Ihre Geschäftsanforderungen anpassbar ist. Achten Sie auch auf die benötigte Biegekraft. Ein weiteres wichtiges Kriterium ist die Matrizenöffnung, wo die Abkantpresse Kraft ausübt, um das Blech zu biegen.

Als Durmazlar haben wir in diesem Schreiben das Thema “Was ist eine Abkantpresse?” besprochen. Um mehr über unsere Produkte zu erfahren, können Sie unsere Website besuchen, indem Sie hier klicken.

HDF Combi-Laserschneidmaschine

Der Produktinhalt wird vorbereitet..

D-Line

D-Line ist ein Liniensystem, bei dem zwei oder mehr Metallumformmaschinen in Integration mit Automatisierungssystemen arbeiten.  Es bietet eine effiziente Produktion dank hoher Wiederholbarkeit, hoher Massenproduktion und minimaler Fehler. D-Line wird gemäß Ihren Anforderungen entwickelt, indem Maschinenautomatisierungssysteme so ausgewählt werden, wie es für Ihre Produktion am besten geeignet ist.

D-Line ist ein System bestehend aus:

  • Stapelsystem für Bleche,
  • Stanz-Laserschneidmaschine,
  • Stapeln und Zwischentransport,
  • Biegezentrum

Platten werden als Platten in das System geladen und schließlich kommt das fertige Produkt heraus. Seine Vorteile sind Geschwindigkeit und Effizienz. D-Line spart Ihrem Unternehmen Energie, Zeit und Arbeitskraft.  Eine Person kann das ausführen, was normalerweise vier Personen ausführen müssen. Dies liegt daran, dass es über eine automatische Betriebsfunktion verfügt. D-Line wurde entwickelt, um unseren Kunden kreative Lösungen anzubieten.

Was sind die Vorteile der Automatisierungssystemen Durma D-Line?

Die Kombination der Funktionen der Durma Stanz-Laser-Schneidemaschine. Es bietet die beste Möglichkeit, das Biegen am effektivsten zu nutzen.

  • Schnelle und effektive Investitionsrendite
  • Kreative Lösungen
  • Flexibilität
  • Vollautomatischer Betrieb

Die Technologie des Automatisierungssystems D-Line

Durmazlar D-Line besteht aus den folgenden Teilen:

  1. Teilestapelung (Turm)
  2. Be- und Entladesystem
  3. Kombiniertes Schneidsystem (Laser & Stanze)
  4. Stapeln von Teilen
  5. Drehscheibensystem
  6. Biegezentrum
  7. Auswahl des Palettensystems
  8. Teile-Extraktionssystem
  9. Vollautomatisches System
  10. Energieeinsparung
  11. Verarbeitete Industrie 4.0
  12. Durma Cloud
  13. Umweltbewusstsein
  14. Produktion ohne Menschen
  15. Flexible und kostengünstige Produktion
  16. ERP-Integration
  17. Optimierung der Produktionsplanung
  18. Analyse in Echtzeit
  19. Kontinuierlicher Informationsfluss

Warum sollten Sie sich für Durmazlar entscheiden?

Wir unterstützen Sie in jeder Hinsicht Ihres Unternehmens. Wir wissen, dass Ihr Wachstum unser Wachstum und Ihr Erfolg unser Erfolg ist. Als Durmazlar produzieren wir langlebige, flexible und innovative Maschinen.  Wir streben bei all unseren Maschinen nach Perfektion und legen Wert auf die Kommunikation mit unseren Kunden, um perfekte Maschinen herzustellen. Unsere hochmodernen Produkte stellen Ihnen schnelle und absolut klare Ergebnisse dar.

Mit Durmazlar werden Sie sich ständig weiterentwickeln, wachsen und produzieren.

AD-S Hydraulische Abkantpresse

AD-S Hydraulische Abkantpressen werden zum Biegen von Blechen aller Formen und Größen verwendet. AD-S Hydraulische Abkantpresse stellt hervorragende Ergebnisse in allen Arten der Fertigung dar. Mit ihrer einfachen Bedienung und intelligenten Struktur spart es Ihnen bei jedem Einsatz Zeit. Die hydraulische Abkantpresse AD-S ist mit ihrer Leistung eine der besten Abkantpressen der Welt. Hydraulische Abkantpresse AD-S bietet einen geeigneten Arbeitsbereich zum Biegen in verschiedenen Größen. Die AD-S Hydraulische Abkantpresse ist eine Maschine, die von Unternehmen bevorzugt wird, die Wert auf ihre Qualität mit perfektem Design, stabiler Rahmenstruktur, maximalen Sicherheitsstandards, verschiedenen Werkzeugverwendungsmöglichkeiten, einfach zu bedienender Steuereinheit und niedrigen Betriebskosten legen.

Was sind die Vorteile der hydraulischen Abkantpresse AD-S?

AD-S Hydraulische Abkantpresse ist eine der weltweit besten, mit perfektem Design, stabiler Rahmenstruktur, maximalen Sicherheitsstandards, verschiedenen Werkzeugnutzungsoptionen, benutzerfreundlicher Steuereinheit, niedrigen Betriebskosten und wartungsfreier Struktur. Die AD-S Hydraulische Abkantpresse bietet Ihrem Unternehmen viele Jahre lang gute Dienste, ohne dabei auf Geschwindigkeit, Effizienz und Qualität zu verzichten.

AD-S Hydraulische Abkantpressen;

  • Automatisches Bombierungssystem,
  • X-R & optionales Hinteranschlagsystem,
  • Ausgezeichnetes Design,
  • Steife Rahmenstruktur,
  • Präzises Hydrauliksystem,
  • Biegeachse Y1-Y2 mit hoher Geschwindigkeit und Hub,
  • Von Durma lizenziertes Führungssystem des Oberbalkens,
  • Hinteranschlagsysteme aus Aluminium,
  • Vordere Auflagesysteme,
  • Verschiedene Arten von Matrizenhaltern,
  • Hohe CE-Sicherheitsstandards,
  • Bietet schnelle und perfekte Biegeergebnisse mit hoher Effizienz.

Die AD-S Hydraulische Abkantpresse, ausgelegt auf maximale Geschwindigkeit, feinfühliges Biegen, hoher Sicherheit und minimierter Werkzeugwechsel- und Einstellzeit.  Gefertigt unter Verwendung qualitativ hochwertiger Komponenten, fortschrittlicher Technologie und effizienter Qualitätskontrolle. Mit seinen starken Hinteranschlagsystemen bietet es hohe Genauigkeit, sichere Bewegung und Schlagfestigkeit und ermöglicht eine Anpassung an jedem Punkt. Mit der hydraulischen Abkantpresse AD-S, die für den Langzeiteinsatz und sensible Biegevorgänge ausgelegt ist, steigern Sie den Wert Ihres Unternehmens.

AD-S Hydraulische Abkantpressentechnologie

  • Starke Rahmenstruktur,
  • Hohe Sensitivität,
  • Besseres und schnelleres Biegen,
  • Hohe Wiederholgenauigkeit,
  • Bietet niedrige Servicekosten.

Warum sollten Sie sich für Durmazlar entscheiden?

Wir unterstützen Sie in jeder Hinsicht Ihres Unternehmens. Wir wissen, dass Ihr Wachstum unser Wachstum und Ihr Erfolg unser Erfolg ist. Als Durmazlar produzieren wir langlebige, flexible und innovative Maschinen.  Wir streben bei all unseren Maschinen nach Perfektion und legen Wert auf die Kommunikation mit unseren Kunden, um perfekte Maschinen herzustellen. Unsere hochmodernen Produkte stellen Ihnen schnelle und absolut klare Ergebnisse dar. Mit Durmazlar werden Sie sich ständig weiterentwickeln, wachsen und produzieren.

 

After Sales Dienstleistungen

Während sich unsere Bürospezialisten remote mit Maschinen verbinden und 60 % aller bei uns eingehenden Anfragen per Telefon und schriftlicher Unterstützungslösungen lösen, entsteht für unsere geschätzten Kunden keine finanzielle Belastung.

Als Durma After-Sales-Services-Team ist es unser wichtigstes Ziel, 90 % der Nachfrage nach Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien unserer Maschinen aus unserem Ersatzteillager zu decken und sicherzustellen, dass unsere Maschinen auf höchstem Leistungsniveau arbeiten, indem wir den schnellsten Weg für Lieferung von Ersatzteilen, die wir nicht auf Lager haben, anbieten.

Für alle unseren Kunden angebotenen Dienstleistungen und unsere Originalersatzteile wird eine 6-monatige Arbeitskraft- und Ersatzteilgarantie gewährt.

Sie können uns unter: durmaservice@durmazlar.com.tr erreichen.

Flexible schlüsselfertige Lösungen

Durmazlar Makina führt innovative Studien auf der Grundlage der Anwendung der Industrie 4.0-Plattform in allen Projekten durch, die es unter der Marke DURMA produziert und entwickelt. In diesem Zusammenhang führt es erfolgreiche Arbeiten durch, die den Sektor in den von ihm durchgeführten Projekten mit Effizienz-, Qualitäts-, Systemintegrations- und Automatisierungsstudien voranbringen werden.

Durmazlar, das mit den von ihm entwickelten Lasertechnologien und im Bereich des Biegens mit seinen CNC-Biegezentren im Bereich Schneiden zu den Ersten gehört, zielt auf Smart Factory ab und hat begonnen mit den Automatisierungssystemen, die es mit der Integration dieser Systeme erstellen wird, Projekte ohne Bedienereingriff zu implementieren, einen Fernzugriff für Kundenproduktionspläne zu ermöglichen, die mit Cloud-Management überwacht werden können, die Automatisierungs- und Automatisierungskriterien zu erfüllen, bei denen die Datensicherheit im Vordergrund steht.

Ziel ist es, das erste implementierende Unternehmen im Bereich Smart Factories zu sein, indem Produktionslinien geschaffen werden, die die Prozessschritte gemäß dem Produktionsplan des Kunden automatisch ausführen, die Produktion, Transport, sofortige Prozessverfolgung, Fehler- und Ausfallmanagement aller Schritten vom Rohstoff bis zum Endprodukt ermöglichen.

Automatische Biegelinien und hochpräzise Faserlaser-Schneidlinien sind kombinierte Arbeitsstationen, die für die Herstellung von Produkten der Trägerkörpern von Windkraftanlagen im Energiesektor, Beleuchtungs- und Trägermasten von Gebäuden wie Stadien, große Geschäftszentren, spezielle zylindrische Rohre und Tanks usw. entwickelt wurden.

Tandem (gleichzeitig arbeitende) CNC-gesteuerte Abkantpressen, Rundbiegemaschinen mit hoher Biegepräzision, Stanzmaschinen, die mit Servosystemen eine verbesserte Effizienz und Präzision bieten, gehören zu den kundenspezifischen technologischen Lösungen von Durmazlar Makina, die die Produktionsgeschwindigkeit, die mit hoher Kapazität, Hinteranschlag und vorderen Zuführsystemen ausgestattet sind, erhöhen werden.

Durmazlar wird weiterhin die Maschinen und Anlagen mit der richtigen Technologie implementieren, die der Kunde benötigt.

Wartungsverträge

Der effektivste Weg, Ihre Maschine auf höchstem Niveau in Betrieb zu halten und die Kontinuität der Produktion zu gewährleisten, sind die Wartungsverträge.

Das Serviceteam von Durmazlar mit seiner geschulten und langjährigen Erfahrung interpretiert die festgelegten Wartungsverfahren vor Ort genau und effizient und überwacht die Maschinen dynamisch für die Zukunft.

Mit dem Mehrwert, der durch die im Rahmen der Wartungsverträge realisierte Maschinenleistung geschaffen wird, wird eine 100%ige Zufriedenheit unserer geschätzten Kunden angestrebt.

Die wirtschaftliche Lebensdauer von Maschinen mit Wartungsvertrag verlängert sich nachweislich erheblich. Auf diese Weise bleiben Ihre Maschinen viel länger im Einsatz und Ihre Produktivität und Ihr Einkommen aus Ihrer Maschine steigen.

Als Durmazlar-Serviceteam sind wir bestrebt, den für Sie am besten geeigneten Wartungsvertrag zu ermitteln, indem wir Ihre Wartungs- und Bedienererfahrungen analysieren.

Sie können uns unter: durmaservice@durmazlar.com.tr erreichen.

Software

Das Softwareteam von Durma verfolgt die technologischen Entwicklungen genau und entwickelt Softwareprodukte für Durmazlar Makina und seine Kunden. Es bietet nachhaltige Lösungen, um seinen Wettbewerbsvorteil auf höchstem Niveau auszubauen und in vielen Projekten der Erste zu sein.

Laser
  • ProTask
  • Blechwinkelerkennung
  • Automatischer Düsenwechsel
  • Barcode-Leser
Laser-Rohrschneiden
  • Profilzentrierung mit Lasersensor
  • Rohr-/Profilnahterkennung
  • Gratvermeidung
Stanzen
  •  Einreihiger Turret
  •  Barcode-Leser
Biegezentrum
  • Entwickelter Durma CAD / CAM
  • Durma Winkel-Messsystem mit Motor (DAM)
Abkant
  • Durma Winkel-Messsystem mit Motor (DAM)
  • Steuereinheit DT22
  • Barcode-Leser
  • Roboterintegration
Plasma
  •  True Hole
  •  Aurora
  •  Barcode-Leser
  • Makroprogramm
Biegemaschinen
  • Steuereinheit Durma
  • Automatisches Radiusmesssystem Durma (DRM)
Durma Soft
  •  Durma-Cloud
  •  Vorausschauende Wartung Durma
  •  Lasermaschinenauswahl
  •  Laserkostenrechner
  •  Lasermaschinenanlage

Schulung

Als Durmazlar Makina sind wir uns bewusst, dass Schulungen der erste Schritt für einwandfrei funktionierende Maschinen sind. Wir bevorzugen unsere Arbeit in diese Richtung.

Mit dem Programm der Durma-Akademie halten wir unsere Personalschulungen auf dem neuesten Stand. Unsere erfahrenen Schulungsexperten, die die Entwicklungen ständig verfolgen, bieten allen Mitarbeitern von Durmazlar SSH programmierte technische Schulungen an.

Nach den Installations- und Inbetriebnahmeservices werden von uns zu Beginn der Maschine Bediener- und Wartungsschulungen durchgeführt.  Jeder an der Schulung teilnehmende Bediener erhält ein Durmazlar-Schulungszertifikat, wenn er die erforderlichen Erfolgsbedingungen erfüllt, und seine Kompetenzen werden aufgezeichnet.

Bei Schulungsbedarf, der aus Gründen wie Personal- oder Versionswechsel entsteht, werden diese Schulungen erneut durch den Außendienst durchgeführt.

Als Team von Durma After Sales Services ist es unser Ziel, sicherzustellen, dass unsere neu entwickelten Maschinen die erforderliche Schulung abgeschlossen haben, bevor sie auf den Markt gebracht werden, und sicherzustellen, dass die Maschine auf höchstem Niveau bleibt, indem wir auf alle Arten von Anfragen von Ihnen eingreifen.

Beratung

Wir bieten unseren Kunden Beratungsdienste in Bezug auf Schulungen, technische Unterstützung, Software, Ersatzteile und Maschinenreparaturen, damit sie die am besten geeignete Unterstützung erhalten, indem wir Machbarkeitsstudien vor dem Service durchführen.

Mit unseren Beratungsdiensten zielen wir darauf ab, Zeit und Geld zu sparen, indem wir unseren geschätzten Kunden auf dem schnellsten Weg die genaueste Lösung bieten.